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变压器，是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。生产变压器特别是高压或精密型产品时，对生产环境的洁净度有严格要求，所以生产变压器的洁净室需满足多维度严格要求，以确保产品质量、生产安全及环境稳定性，具体要求如下：

一是空气洁净度。生产变压器的洁净室需符合ISO 14644-1或相应国家标准，通常变压器的绕线、装配及核心部件处理区需达到万级至十万级空气洁净度标准（ISO 7级至ISO 8级），即每立方米空气中≥0.5μm的尘埃粒子数需控制在规定范围内，防止灰尘、金属颗粒等污染物进入变压器内部，影响绝缘性能或导致短路。

二是气流组织与压差。为确保洁净度，生产变压器的洁净室需维持正压状态，与相邻洁净房间的压差应≥5Pa，与非洁净区的压差≥10Pa，确保气流从高洁净区流向低洁净区，防止外部未过滤空气渗入交叉污染。同时，洁净室的气流应采用单向流（层流）或乱流形式，确保洁净空气有效覆盖关键操作区，通过活塞置换或者持续稀释作用维持环境洁净度。

三是室内温湿度。为保证变压器线圈材料、绝缘件及铁芯的物理稳定性，洁净室需维持恒温恒湿。通常要求洁净室的温度控制在18-26℃，波动≤±2℃，相对湿度控制在45%-65%RH， 以防止静电积累（湿度过低易产生静电，可能引燃可燃气体或损坏电子元件）和材料变形，同时避免湿度过高导致金属部件腐蚀或绝缘材料性能下降。

四是防静电与防振。变压器生产中可能使用易燃气体、有机溶剂及微粒材料，洁净室需采取防静电措施，如抑制静电产生、将静电导除、设备金属外壳间进行电气连接形成等电位连接并接地，同时控制湿度以减少静电积累。通常地面采用防静电环氧/防静电PVC，人员穿防静电洁净服、鞋，配离子风机。另外，生产变压器洁净室的铁芯/绕组区需设减振基座，控制振动≤0.5mm/s，避免粉尘扬起。

五是安全防护。生产变压器的洁净室需设置火灾自动报警系统、气体泄漏报警装置及应急照明，报警信号应发送至消防控制室和气体控制室，并自动启动相应的事故排风装置、关闭进气阀及电动防火门等。洁净室内电气管线宜暗敷，穿线导管采用不燃材料，避免电缆燃烧产生烟雾和卤素毒气危及人员安全。

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